鼎泰在建设智慧仓储物流系统中的标准化问题解析
智能仓储是现代物流系统的重要环节。一个智慧仓储物流系统的成立步骤一般为规划设计→生产制造→安装调试→验收交付→售后服务。在项目交付过程中，需要对各环节进行严格的管控，达成时间、质量、成本的最优，从而才能交付一个高质量、高可靠性的智能仓储项目。这其中就涉及到标准化问题，今天就和大家分享一下陕西鼎泰在建设智慧仓储物流系统中各个环节的标准化。
总体设计不仅决定了物流系统的基本能力和规模，也在很大程度上决定了投资成本、技术水平，以及综合效率。
调研摸底：在开展一项系统设计前，鼎泰要对项目进行非常详细严谨的调研及摸底，由浅入深，顺序展开，明确需求；
布局设计：通过对业务数据、运营数据、物流量数据的分析，以及运营场景、作业流程的分析，设计出合理的智能仓储设备布局方案，明确智能化设备选型&数量、软件系统功能需求，生成智能仓储项目整体规划设计蓝图；
明确目标：在方案确定以前，鼎泰拥有专业的评审团队，对每一个问题进行明确的结论，比如在收货、入库、拣选、包装、输送、储存、分拣、集货、发货等环节和区域的设计指标是否合理可行，进行详细的数据分析，评审确定的指标越多，失误的情况越少。
产品的标准化程度是评价设计水平和选择产品成熟度的关键指标，同时也很大程度上决定了成本与安装难易度。物流系统中的产品种类很多，如货架、输送机、堆垛机、叉车、分拣机等，他们在设计中遇到的标准化问题可能均有不同，但其原理都是一样的。尽管物流系统都是非标的，但鼎泰在选择产品设备上却应尽可能的做到标准化，降低非标的比例。
规格：同一设备的规格越少就意味着更低的成本。如货架：统一货架的尺寸、承载能力、材质等标准，有助于提高仓库空间利用率和货物存储的安全性与稳定性。输送机：其大类分为链条机、皮带机等，在实际应用中，尽管情况千变万化，但尽量使每一台链条机或皮带机的长度保持一样就非常重要，无论是设计、生产、安装还是维修，越少的规格就意味着成本的减少；
材料：选择什么样的材料，对设计来说是一种考验。除了关乎成本，材料选择还关乎工期、质量、工艺等众多方面；
模块化：将设备分解成若干单元，每一个单元被称为一个模块。模块化的对设计、采购、生产和安装都有重要意义。
鼎泰拥有自主研发的WCS(仓库控制系统)、WMS(仓库管理系统)及电控系统，软件系统的标准化体现在接口协议、表达方式、算法等。如通过规定统一的接口协议，使 WMS 与自动化设备控制系统能够实时交互货物信息和作业指令，同时，WMS需要在收货组盘、货位分配、拣选分配、接口、流程、业务逻辑、内部表格、用户管理、语言管理、系统框架等多个方面实现标准化，以便系统保持稳定。
但在具体操作中，软件系统的应用需要专业人员反复测试，这就需要足够的经验与能力，这也是鼎泰软件设计标准化存在的意义：为客户实现仓储管理的智能化、自动化和高效化。
四、服务流程的标准化
在智慧仓储物流系统的建设中，鼎泰服务从项目开始到落地再到售后始终伴随，今天和大家讲其中的两大类服务标准化：安装和调试。
安装：鼎泰拥有自己专业的安装与调试团队，在安装过程中，需要严格遵守安装标准：安装人员必须持证上岗，在安装工艺、安装工具、安装尺寸、安装顺序上以标准执行；如部分设备在安装时注意必须的道路、基础、预留孔洞等；要对货架和轨道安装进行规定，选择合适的吊装时机；最后对安装结果进行质量检验与达标检测。
调试：系统调试非常重要，鼎泰调试服务主要包括单机调试、子系统调试、软件调试和联机集成调试。
单机调试主要调试堆垛机、输送机、提升机、AGV、机械手、穿梭车等的基础动作与功能、安全性、重载能力、单机性能指标等；
子系统调试主要调试立体库系统、穿梭车系统、输送系统、分拣系统、AGV系统、机械手、电子标签系统，以及WMS系统和WCS系统等的逻辑功能与简单故障的调试， 连续工作与压力调试，接口调试等；
联机调试的重点是对系统的连接和环境进行调试，使整个系统的业务流程能够完整进行。
鼎泰全面、高效、专业的售后服务体系，是前进的基础与保障，也是企业的优势所在，其每一项售后服务范畴都有对应的标准。
人员管理标准化：鼎泰拥有明确的岗位职责与权限以及标准化的人员培训体系和考核机制，人员服务意识强，专业水平高；
服务水平标准化：鼎泰售后提供7*24小时全天候免费的服务热线电话和7*24小时的网站技术支持服务，售后响应时间短，并在接收到售后订单1个工作日出解决方案，3个工作日到达客户所在地进行解决，售后质量高。
标准化是提高效率与效益、保障质量与安全的关键所在。鼎泰在建设智慧仓储物流系统标准中涉及到技术标准、管理标准、工作标准等各个方面，秉持高标准、严要求，是鼎泰在发展之路上稳扎稳打、实现高质量跨越的核心 “密码” 与关键 “引擎”。
